| . | Separación máxima entre soportes en mm. | |
 15
20 25 32 40 50 70 80 100 125  150 | 3 3 3 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 5 6 | 2,5 2,5 2,8 3 3 3 3,5 4 5 6 |
16.0 Generalidades
Las instalaciones se realizaran teniendo en cuenta la practica normal conducente a obtener un buen funcionamiento durante el periodo de vida que se les puede atribuir, siguiendo en general las instrucciones de los fabricantes de la maquinaria. La instalación será especialmente cuidada en aquellas zonas en que, una vez montados los aparatos, sea de difícil reparación cualquier error cometido en el montaje, o en las zonas en que las reparaciones obligasen a realizar trabajos de albañilería.
El montaje de la instalación se ajustara a los planos y condiciones del proyecto. Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o condiciones se solicitara el permiso del director de obra. Igualmente, la sustitución por otros de los aparatos indicados en el proyecto y oferta deberá ser aprobada por el director de la obra.
Durante la instalación de la maquinaria, el instalador protegerá debidamente todos los aparatos y accesorios, colocando tapones o cubiertas en las tuberías que vayan a quedar abiertas durante algún tiempo. Una vez terminado el montaje se procederá a una limpieza general de todo el equipo tanto exterior como interiormente. La limpieza interior de radiadores, baterías, calderas, enfriadores, tuberías, etc., se realizara con disoluciones químicas para eliminar el aceite y la grasa principalmente. Todas las válvulas, motores, aparatos, etc., se montaran de forma que sean fácilmente accesibles para su conservación, reparación o sustitución.
Los envolventes metálicos o protecciones se aseguraran firmemente pero al mismo tiempo serán fácilmente desmontables.
Su construcción y sujeción será tal que no se produzcan vibraciones o ruidos molestos .
En la sala de maquinas se instalara un gráfico, fácilmente visible, en el que, esquemáticamente se presente la instalación con indicación de las válvulas, manómetros, etc. Cada aparato de maniobra o de control llevara una placa metálica para ser identificado fácilmente en el esquema mencionado. Se recomienda que los aparatos de medida lleven indicados los valores entre los que normalmente se han de mover los valores por ellos medidos.
Las conducciones estarán identificadas mediante colores normalizados UNE con indicación del sentido de flujo del fluido que circula por ellas.
La concepción de la red general de distribución de agua será tal que pueda permitirse dejar de suministrar a determinadas zonas o partes de los consumidores sin que quede afectado el servicio del resto, y efectuar reparaciones en circuitos parciales sin anular el suministro al resto.
Se tendrá especial cuidado en la concepción de la red cuando existan zonas o edificios con distintos horarios o hábitos de ocupación y uso.
Todas las bancadas de aparatos en movimiento se proyectaran provistas de un amortiguador elástico que impida la transmisión de vibraciones a la estructura.
En las instalaciones de agua caliente sanitaria se instalaran, si las características del agua lo aconsejan, equipos de tratamiento de aguas que eviten la corrosión y la obturación de los conductos
En las instalaciones de calefacción y agua caliente sanitaria se elegirán los materiales de los diversos aparatos y accesorios de forma que no se produzcan pares electroquímicos que favorezcan la corrosión, especialmente en zonas con agua o vapor a presión.
16.1 Organización general de la red de distribución
La red de distribución de agua caliente o refrigerada estará organizada de forma que la instalación de cualquier unidad de consumo pueda conectarse o aislarse de la red general del edificio desde el exterior a la unidad y de tal forma que cada usuario pueda regular o suprimir el servicio a sus locales.
La acometida a cada unidad de consumo permitirá siempre instalar un contador individual a cada usuario.
16.2 Conexiones a aparatos
16.2.1 Generales
Las conexiones de los aparatos y equipos a las redes de tuberías se harán de forma que no exista interacción mecánica entre aparato y tubería, exceptuando las bombas en línea y no debiendo transmitirse al equipo ningún esfuerzo mecánico a través de la conexión procedente de la tubería.
Toda conexión será realizada de tal manera que pueda ser fácilmente desmontable para sustitución o reparación del equipo o aparato.
16.2.2 Conexiones de válvulas de seguridad o de descarga
Los escapes de vapor o de agua estarán orientados en condiciones tales que no puedan ocasionar accidentes.
Las válvulas de seguridad de cualquier tipo de caldera deberán estar dispuestas de forma que por medio de canalización adecuada el vapor o agua que por aquellas pueda salir sea conducido directamente a la atmósfera debiendo ser visible su salida en la sala de maquinas.
16.2.3 Generación de calor y frío
Tanto en agua caliente como refrigerada existirá siempre una válvula entre generador y red de ida y otra entre el generador y la red de retorno, de forma que pueda ser desconectado el equipo generador sin necesidad de tener que vaciar previamente la instalación.
16.2.4 Montaje y desmontaje
Deben disponerse las válvulas necesarias para poder aislar todo equipo o aparato de la instalación, para su reparación o sustitución.
16.3 Canalizaciones
16.3.1 Normas generales
Las tuberías estarán instaladas de forma que su aspecto sea limpio y ordenado, dispuestas en líneas paralelas o a escuadra con los elementos estructurales del edificio o con tres ejes perpendiculares entre si.
Las tuberías horizontales, en general, deberán estar colocadas lo mas próximas al techo o al suelo, dejando siempre espacio suficiente para manipular el aislamiento térmico.
La holgura entre tuberías o entre estas y los paramentos, una vez colocado el aislamiento necesario, no será interior a 3 cm.
La accesibilidad será tal que pueda manipularse o sustituirse una tubería sin tener que desmontar el resto.
En ningún momento se debilitará un elemento estructural para poder colocar la tubería, sin autorización expresa del director de la obra de edificación.
Cuando la instalación este formada por varios circuitos parciales, cada uno de ellos se equipará del suficiente numero de válvulas de regulación y corte para poderlo equilibrar y aislar sin que se afecte el servicio del resto.
16.3.2 Curvas
En los tramos curvos, los tubos no presentaran garrotas y otros defectos análogos, ni aplastamientos y otras deformaciones en su sección transversal.
Siempre que sea posible, las curvas se realizaran por cintrado de los tubos, o con piezas curvas, evitando la utilización de codos. Los cintrados de los tubos hasta 50 mm se podrán hacer en frío, haciéndose los demás en caliente.
En los tubos de acero soldado las curvas se harán de forma que las costuras queden en la fibra neutra de la curva. En caso de que existan una curva y una contracurva, situadas en planos distintos, ambas se realizarán con tubo de acero sin soldadura.
En ningún caso la sección de la tubería en las curvas será inferior a la sección en tramo recto.
16.3.3 Alineaciones
En las alineaciones rectas, las desviaciones serán inferiores al 2 por mil.
16.3.4 Pendientes
Las tuberías por agua caliente o refrigerada irán colocadas de manera que no se formen en ellas bolsas de aire. Para la evacuación automática del aire hacia el vaso de expansión o hacia los purgadores, los tramos horizontales deberán tener una pendiente mínima del 0,5 % cuando la circulación sea por gravedad o del 0,2 % cuando la circulación sea forzada. Estas pendientes se mantendrán en frío y en caliente. Cuando debido a las características de la obra haya que reducir la pendiente, se utilizará el diámetro de tubería inmediatamente superior al necesario.
La pendiente será ascendente hacia el vaso de expansión o hacia los purgadores y con preferencia en el sentido de circulación del agua.
16.3.5 Anclajes y suspensiones
Los apoyos de las tuberías, en general serán los suficientes para que, una vez calorifugadas, no se produzcan flechas superiores al 2 por mil, ni ejerzan esfuerzo alguno sobre elementos o aparatos a que estén unidas, como calderas, intercambiadores, bombas, etc.
La sujeción se hará con preferencia en los puntos fijos y partes centrales de los tubos, dejando libres zonas de posible movimiento tales como curvas. Cuando, por razones de diversa índole, sea conveniente evitar desplazamientos no convenientes para el funcionamiento correcto de la instalación, tales como desplazamientos transversales o giros en uniones, en estos puntos se pondrá un elemento de guiado.
Los elementos de sujeción y de guiado permitirán la libre dilatación de la tubería, y no perjudicaran al aislamiento de la misma.
Las distancias entre soportes para tuberías
de acero serán como máximo las indicadas en la Tabla
16.1.
Tabla 16.1 Tuberías de acero
| . | Separación máxima entre soportes en mm. | |
| 15
20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 | 3 3 3 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 5 6 | 2,5 2,5 2,8 3 3 3 3,5 4 5 6 |
Las grapas y abrazaderas serán de forma que permitan un desmontaje fácil de los tubos, exigiéndose la utilización de material elástico entre sujeción y tubería.
Existirá al menos un soporte entre cada dos uniones de tuberías y con preferencia se colocaran estos al lado de cada unión de dos tramos de tubería.
Los tubos de cobre llevaran elementos de soporte,
a una distancia no superior a la indicada en el Tabla 16.2.
Tabla 16.2 Tuberías de cobre
 10
de 12 a 20 e 25 a 40 de 50 a 100 | 2.40 3.00 3.70 | 1.80 2.40 3.00 |
Los soportes de madera o alambre serán admisibles únicamente durante la colocación de la tubería, pero deberán ser sustituidos por las piezas indicadas en estas prescripciones.
Los soportes tendrán la forma adecuada para ser anclados a la obra de fábrica o a dados situados en el suelo.
Se evitará anclar la tubería a paredes con espesor menor de 8 cm, pero en el caso de que fuese preciso, los soportes irán anclados a la pared por medio de tacos de madera u otro material apropiado.
Los soportes de las canalizaciones verticales sujetarán la tubería en todo su contorno. Serán desmontables para permitir después de estar anclados colocar o quitar la tubería, con un movimiento incluso perpendicular al eje de la misma.
Cuando exista peligro de corrosión de los soportes de tuberías enterradas, estos y las guías deberán ser de materiales resistentes a la corrosión o estar protegidos contra la misma.
La tubería estará anclada de modo que los movimientos sean absorbidos por las juntas de dilatación y por la propia flexibilidad del trazado de la tubería. Los anclajes serán lo suficientemente robustos para resistir cualquier empuje normal.
Los anclajes de la tubería serán suficientes para soportar el peso de las presiones no compensadas y los esfuerzos de expansión. Para tuberías de vapor deberán estar sobredimensionadas por un coeficiente de seguridad de 10 con objeto de prevenir los efectos de la corrosión.
Es aconsejable que sean galvanizados y se evitara que cualquier parte metálica del anclaje este en contacto con el suelo de una galería de conducción.
Los colectores se soportaran debidamente y en ningún caso deben descansar sobre generadores u otros aparatos.
Queda prohibido el soldado de la tubería a los soportes o elementos de sujeción o anclaje.
16.3.6 Pasos por muros,tabiques,forjados,etc.
Cuando las tuberías pasen a través de muros, tabiques, forjados, etc., se dispondrán manguitos protectores que dejen espacio libre alrededor de la tubería, debiéndose rellenar este espacio de una materia plástica . Si la tubería va aislada no se interrumpirá el aislamiento en el manguito.
Los manguitos deberán sobresalir al menos 3 mm de la parte superior de los pavimentos.
16.3.7 Uniones
Los tubos tendrán la mayor longitud posible, con objeto de reducir al mínimo el numero de uniones.
En las conducciones para vapor a baja presión, agua caliente, agua refrigerada, las uniones se realizaran por medio de piezas de unión, manguitos o curvas, de fundición maleable, bridas o soldaduras.
Los manguitos de reducción en tramos horizontales serán excéntricos y enrasados por la generatriz superior.
En las uniones soldadas en tramos horizontales, los tubos se enrasaran por su generatriz superior para evitar la formación de bolsas de aire.
Antes de efectuar una unión, se repasarán las tuberías para eliminar las rebabas que puedan haberse formado al cortar o aterrajar los tubos.
Cuando las uniones se hagan con bridas, se interpondrá entre ellas una junta de amianto en las canalizaciones por agua caliente refrigerada y vapor a baja presión.
Las uniones con bridas, visibles, o cuando sean previsibles condensaciones, se aislaran de forma que su inspección sea fácil.
Al realizar la unión de dos tuberías no se forzaran estas, sino que deberán haberse cortado y colocado con la debida exactitud.
No se podrán realizar uniones en los cruces de muros, forjados, etc.
Todas las uniones deberán poder soportar una presión superior en un 50 % a la de trabajo.
Se prohibe expresamente la ocultacion o enterramiento de uniones mecánicas.
16.3.8 Tuberías ocultas
Solamente se autorizan canalizaciones enterradas o empotradas cuando el estudio del terreno o medio que rodea la tubería asegure su no agresividad o se prevea la correspondiente protección contra la corrosión.
No se admitirá el contacto de tuberías de acero con yeso.
Las canalizaciones ocultas en la albañilería, si la naturaleza de esta no permite su empotramiento, irán alojadas en cámaras ventiladas, tomando medidas adecuadas (pintura, aislamiento con barrera para vapor, etc. ), cuando las características del lugar sean propicias a la formación de condensaciones en las tuberías de calefacción, cuando estas están frías.
Las tuberías empotradas y ocultas en forjados deberán disponer de un adecuado tratamiento anticorrosivo y estar envueltas con una protección adecuada, debiendo estar suficientemente resuelta la libre dilatación de la tubería y el contacto de esta con los materiales de construcción.
Se evitara en lo posible la utilización de materiales diferentes en una canalización, de manera que no se formen pares galvánicos. Cuando ello fuese necesario, se aislarán eléctricamente unos de otros, o se hará una protección catódica adecuada.
Las tuberías ocultas en terreno deberán disponer de una adecuada protección anticorrosiva, recomendándose que discurran por zanjas rodeadas de arena lavada o inerte, además del tratamiento anticorrosivo, o por galerías. En cualquier caso deberán preverse los suficientes registros y el adecuado trazado de pendiente para desagüe y purga.
Las tuberías que conduzcan agua enfriada irán en todo caso aisladas con una terminación que sea una eficaz barrera para el vapor.
16.3.9 Dilatadoras
Para compensar las dilataciones se dispondrán liras, dilatadores lineales o elementos análogos, o se utilizará el amplío margen que se tiene con los cambios de dirección, dando curvas con un radio superior a cinco veces el diámetro de la tubería.
Las liras y curvas de dilatación serán del mismo material que la tubería. Sus longitudes serán las especificadas al hablar de materiales y las distancias entre ellas serán tales que las tensiones en las fibras mas tensadas no sean superiores a 80 MPa, en cualquier estado térmico de la instalación. Los dilatadores no obstaculizaran la eliminación del aire y vaciado de la instalación,
Los elementos dilatadores irán colocados de forma que permitan a las tuberías dilatarse con movimientos en la dirección de su propio eje, sin que se originen esfuerzos transversales. Se colocaran guías junto a los elementos de dilatación.
Se dispondrá del numero de elementos de dilatación necesario para que la posición de los aparatos a que van conectados no se vea afectada, ni estar estos sometidos a esfuerzos indebidos como consecuencia de los movimientos de dilatación de las tuberías.
16.3.10 Purgas
En la parte mas alta de cada circuito se pondrá una purga para eliminar el aire que pudiera allí acumularse. Se recomienda que esta purga se coloque con una conducción de diámetro no inferior a 15 mm con un purgador y conducción de la posible agua que se eliminase con la purga. Esta conducción ira en pendiente hacia el punto de vaciado, que deberá ser visible.
Se colocaran además purgas, automáticas o manuales, en cantidad suficiente para evitar la formación de bolsas de aire en tuberías o aparatos en los que por su disposición fuesen previsibles.
16.3.11 Filtros
Todos los filtros de malla y/o tela metálica que se instalen en circuitos de agua con el propósito de proteger los aparatos de la suciedad acumulada durante el montaje, deberán ser retirados una vez terminada de modo satisfactorio la limpieza del circuito
Las bombas de circulación se habrán dimensionado sin tener en cuenta la perdida de carga proporcionada por las mallas de los filtros.
De esta obligación quedan exentos aquellos filtros que eventualmente se instalen para protección de válvulas automáticas en circuitos de vapor de agua, así como aquellos de arena o diatomeas, instalados en la acometida de agua de alimentación, o en paralelo para limpieza de las bandejas de las torres de refrigeración.
16.3.12 Relación con otros servicios
Las tuberías no estarán en contacto con ninguna conducción de energía eléctrica o de telecomunicación, con el fin de evitar los efectos de corrosión que una derivación pueda ocasionar, debiendo preverse siempre una distancia mínima de 30 cm a las conducciones eléctricas y de 3 cm a las tuberías de gas mas cercanas desde el exterior de la tubería o del aislamiento si lo hubiese.
Se tendrá especial cuidado en que las canalizaciones de agua fría o refrigerada no sean calentadas por las canalizaciones de vapor o agua caliente, bien por radiación directa o por conducción a través de soportes, debiéndose prever siempre una distancia mínima de 25 cm entre exteriores de tuberías, salvo que vayan aisladas.
Las tuberías no atravesaran chimeneas, conductos de aire acondicionado ni chimeneas de ventilación.
16.4 Válvulas
Se recomienda no instalar ninguna válvula con su vástago por debajo del plano horizontal que contiene el eje de la tubería.
Todas las válvulas serán fácilmente accesibles.
Se recomienda disponer una tubería de derivación con sus llaves, rodeando a aquellos elementos básicos, como válvulas de control, etc., que se puedan averiar y necesiten ser retirados de la red de tuberías para su reparación y mantenimiento.
Se recomienda utilizar el siguiente tipo de válvulas, según la función que van a desempeñar:
Aislamiento: Válvulas de bola, de asiento o mariposa.
Regulación: Válvulas de asiento de aguja.
Vaciado: Grifos o válvulas de macho.
Purgadores: Válvulas de aguja inoxidables
No existirá ninguna válvula ni elemento que pueda aislar las válvulas de seguridad de las tuberías o recipientes a que sirven.
16.5 Bombas de circulación
Se recomienda en instalaciones con potencia de bombeo superior a
5 kW la instalación de dos bombas de circulación en paralelo, una de ellas de respeto.
Se recomienda que antes y después de cada bomba de circulación se monte un manómetro para poder apreciar la presión diferencial. En el caso de bombas en paralelo, este manómetro podrá situarse en el tramo común.
La bomba deberá ir montada en un punto tal que pueda asegurarse que ninguna parte de la instalación queda en depresión con relación a la atmósfera. La presión a la entrada de la bomba deberá ser la suficiente para asegurar que no se producen fenómenos de cavitación ni a la entrada ni en el interior de la bomba.
El conjunto motor-bomba será fácilmente desmontable. En general, el eje del motor y de la bomba quedaran bien alineados y se montara un acoplamiento elástico si el eje no es común. Cuando los ejes del motor y de la bomba no estén alineados, la transmisión se efectuara por correas trapezoidales.
Salvo en instalaciones individuales con bombas especialmente preparadas para ser soportadas por la tubería, las bombas no ejercerán ningún esfuerzo sobre la red de distribución. La sujeción de la bomba se hará preferentemente al suelo y no a las paredes. Se recomienda aislar elásticamente el grupo motor-bomba del resto de la instalación y de la estructura del edificio.
Cuando las dimensiones de la tubería sean distintas a las de salida o entrada de la bomba se efectuará un acoplamiento cónico con un ángulo en el vértice no superior a 30°.
La bomba y su motor estarán montados con holgura a su alrededor, suficientes para una fácil inspección de todas sus partes.
El agua de goteo, cuando exista, será conducida al desagüe correspondiente. En todo caso, el goteo del prensaestopas, cuando deba existir, será visible.
16.6 Elementos de regulación y control
Los elementos de control y regulación serán los apropiados para los cambios de temperaturas, humedades, presiones, etc., en que normalmente va a trabajar la instalación.
Los elementos de control y regulación estarán situados en locales o elementos de tal manera que den indicación correcta de la magnitud que deben medir o regular, sin que esta indicación pueda estar afectada por fenómenos extraños a la magnitud que se quiere medir o controlar.
De acuerdo con esto, los termómetros y termostatos de ambiente estarán suficientemente alejados de las unidades terminales para que ni la radiación directa de ellos, ni el aire tratado afecten directamente a los elementos sensibles del aparato.
Los termómetros, termostatos, hidrómetros y manómetros, deberán poder dejarse fuera de servicio y sustituirse con el equipo en marcha.
Todos los aparatos de regulación irán colocados en un sitio en el que fácilmente se pueda ver la posición de la escala indicadora de los mismos o la posición de regulación que tiene cada uno.
16.7 Alimentación y vaciado
En toda instalación de agua existirá un circuito de alimentación que dispondrá de una válvula de retención y otra de corte antes de la conexión a la instalación, recomendándose además la instalación de un filtro.
La alimentación de agua podrá
realizarse al deposito de expansión o a una tubería
de retorno. El diámetro mínimo de la tubería
de alimentación de agua será el señalado
en la Tabla 16.3, según la potencia de la instalación.
Tabla 16.3
de 50 a 125 de 125 a 500 mas de 500 | 20 25 32 |
En cada rama de la instalación que pueda aislarse existirá un dispositivo de vaciado de la misma. Cuando las tuberías de vaciado puedan conectarse a un colector común que las lleve a un desagüe, esta conexión se realizara de forma que el paso del agua desde la tubería al colector sea visible.
La alimentación automática de agua a las instalaciones únicamente se permitirá cuando este suficientemente garantizado el control de la estanquidad de la misma.
En cualquier caso, la alimentación de agua al sistema no podrá realizarse por razones de salubridad, con una conexión directa a la red de distribución urbana. Será necesaria la existencia de una separación física entre ambos circuitos. Para este fin se considerara suficiente el llenado a través de depósitos de expansión abiertos, o bien que la instalación de fontanería disponga de grupo de presión instalado de acuerdo con la legislación vigente.
Toda la instalación, salvo pequeños tramos como pasos de puertas, etc., podrá vaciarse. El diámetro mínimo de la tubería de vaciado será el que se indica en la Tabla 16.4, en función de la potencia de la instalación.
Tabla 16.4
de 50 a 125 de 125 a 250 de 250 a 500 mas de 500 | 25 32 40 50 |
16.8 Expansión
Los circuitos de agua caliente y agua refrigerada deberán equiparse con el correspondiente circuito de expansión.
El vaso de expansión podrá ser abierto o cerrado. No se emplearan vasos de expansión cerrados con colchón de aire en contacto directo con el agua del vaso. El vaso de expansión cerrado deberá colocarse preferentemente en la sala de maquinas.
La situación relativa de la bomba, conexión a expansión y generador será tal que durante el funcionamiento no quede ningún punto de la instalación en depresión y se facilite la evacuación de una eventual burbuja de aire o vapor.
Cuando se emplee vaso de expansión abierto, es recomendable la secuencia generador-vaso de expansión-bomba.
Estos vasos irán calorifugados y no expuestos a congelación y colocados en lugar accesible en todo momento al personal encargado del mantenimiento. El dispositivo de rebose estará diseñado especialmente para evitar la congelación del agua en su interior cuando exista esta posibilidad por el tipo de clima. En este caso se recomienda instalar el vaso con circulación.
En cualquier caso la instalación estará equipada con un dispositivo que permita comprobar en todo momento el nivel de agua de la instalación.
En caso de utilizarse vaso de expansión cerrado este debe colocarse preferentemente en la aspiración de la bomba, teniendo especial cuidado de que la conexión al vaso se haga de forma que se evite la formación de una bolsa de aire en el mismo.
Cuando la expansión este conectada en la impulsión de la bomba debe tenerse en cuenta como medida de seguridad lo siguiente:
En caso de vaso de expansión abierto, Ia tubería de conexión al mismo (tubería de expansión o de seguridad) tendrá un diámetro interior mínimo, expresado en mm de:
siendo P la potencia instalada expresada en kW.
En cualquier caso este diámetro no será nunca inferior a 26 mm.
En caso de instalar tubería de circulación con peligro de helada, el diámetro interior de esta será, expresado en mm:
El volumen comprendido entre la conexión de la tubería de expansión y la de rebose (volumen útil de expansión), será al menos el 6 % del volumen total de la instalación y quedar siempre, cuando la temperatura del agua de la instalación sea la del ambiente, un volumen de agua mínimo en el interior del vaso de un 2 % del volumen total de la instalación.
No deberá existir ningún elemento de corte entre el generador y el vaso de expansión.
En el caso de que existan varios generadores, podrá hacerse la conexión al tubo de expansión, a través de un colector común, cuya sección será la calculada por la formula anterior, en la que P será la suma de las potencias de los generadores.
Podrá existir una válvula entre el generador y el deposito de expansión siempre que esta válvula sea de tres vías y este colocada de forma qué al incomunicar el generador con el deposito de expansión, quede automáticamente aquel en comunicación con la atmósfera.
En el caso de que existan varios generadores, será preceptivo poner una válvula de tres vías, como la mencionada en el párrafo anterior, entre cada uno y el colector común de unión al deposito de expansión. Se recomienda que exista un vaso de expansión por generador.
Para unión de los generadores al deposito de expansión podrá utilizarse un tramo común de la red de distribución, siempre y cuando este tramo tenga el diámetro mínimo correspondiente a la fórmula indicada anteriormente y que entre él y los generadores no existan más que las válvulas de tres vías admitidas en este apartado.
En caso de vaso de expansión cerrado,
el diámetro interior de la tubería de conexión
al vaso será como mínimo de 20 mm y el diámetro
de la tubería de conexión de las válvulas
de seguridad será el especificado para conexión
al vaso de expansión abierto.